鹽酸再生站采用噴霧焙燒工藝，廢酸在焙燒爐內噴成霧狀，在550-650℃的高溫環(huán)境下，氯化亞鐵分解為氯化氫氣體和鐵粉，氯化氫氣體經噴水吸收形成再生酸回收用于酸洗機組，氧化鐵粉回收利用，主要用于涂料及磁性材料工業(yè)、粉末冶金業(yè)作為原料使用。由于焙燒爐的高溫環(huán)境和鹽酸對現場設備的腐蝕性，鹽酸再生工藝對安全聯鎖和自動控制設備的可靠性要求極高。

（2）設計思路

針對鹽酸再生工藝的特點，設計了以邏輯處理功能強大的西門子系列PLC為核心的自動化控制系統(tǒng)，現場控制設備均采用耐酸、防腐蝕產品?？傮w設計思路如圖1所示。

（3）系統(tǒng)構成

PLC系統(tǒng)處理所有從現場壓力、液位開關、限位開關以及按鈕等采集到的數字信號，并接收來自壓力、流量和液位以及熱電偶的模擬信號。系統(tǒng)通過繼電器邏輯和PID控制邏輯給出各種輸入來執(zhí)行電機的回路或使電磁閥和控制閥動作，從而實現各種操作。整個系統(tǒng)包括儀表系統(tǒng)的模擬量和數字量的控制、PID控制、聯鎖控制及過程控制。

儀表系統(tǒng)的模擬量和數字量控制模擬量和數字量控制包括對過程容器液位、過程流量、過程壓力、過程溫度的控制。儀表的數字量控制包括電磁閥、燒嘴控制、噴射量控制、馬達和設備準許、安全連鎖等控制。數據由現場傳到PLC后，在操作人員的監(jiān)視下，控制通過PLC控制環(huán)路自動調節(jié)。

PID控制PID控制環(huán)路既可以單獨控制，也可以實現串級控制，所有PID控制環(huán)路既可手動也可自動方式運行。當在手動方式時，操作人員通過選擇適合這個環(huán)路的控制閥的打開來控制輸出。當在自動方式時，PID控制器比較操作員給定的設定值和測量的過程變量，并調節(jié)輸出直至兩者相匹配。它包括控制容器液位的PID控制回路、控制噴射流量的PID控制回路、控制焙燒爐壓力的PID控制回路。

聯鎖控制包括培燒焙燒爐壓力和溫度的聯鎖、泵的聯鎖、燃燒系統(tǒng)的聯鎖和主風機的聯鎖等一系列聯鎖控制，各聯鎖之間相互制約相互影響，保證整個系統(tǒng)的順利生產。

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