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工控機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
發(fā)布者:管理員   發(fā)布時(shí)間:2013-02-24 19:38:31 瀏覽次數(shù):

工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)的構(gòu)成:用于工業(yè)自動(dòng)化控制的計(jì)算機(jī)稱為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。簡(jiǎn)稱工控機(jī)。它由計(jì)算機(jī)和過程輸入輸出( I/O)通過兩大部分組成 。計(jì)算機(jī)是由主機(jī) 、輸入輸出設(shè)備和外部磁盤機(jī) 、磁帶機(jī)等組成 。在計(jì)算機(jī)外部又 增加一部分過程輸入 /輸出通道 ,用來完成工業(yè)生產(chǎn)過程的檢測(cè)數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處 理 ;另一方面將計(jì)算機(jī)要行使對(duì)生產(chǎn)過程控制的命令 、信息轉(zhuǎn)換成工業(yè)控制對(duì)象的控制變量的信號(hào) ,再送往工業(yè)控制對(duì)象的控制器去 。由控制器行使對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行控制 。   

工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)的特點(diǎn):控制機(jī)與一般通用計(jì)算機(jī)相比較 ,有如下特點(diǎn):   
(一)具有較完善的過程通道 ,便于將各種形式的信息變換, 并完成檢測(cè)數(shù)據(jù)輸入 和控制信息輸出。  
輸入生產(chǎn)過程檢測(cè)信號(hào)有兩大類:一類是電壓或電流模擬信號(hào):另一類是開關(guān)量或 數(shù)字脈沖量 。開關(guān)量 、脈沖量都屬于數(shù)字信號(hào)。通常檢測(cè)出的生產(chǎn)過程信號(hào)若是模擬量的話 ,已由一次檢測(cè)信號(hào)經(jīng)放大、變換后(二次儀表)變?yōu)殡妷?~10伏或變?yōu)殡?0-10mA.這些模擬量必須經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC:Analog-Digital Cnverter)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量, 才能被計(jì)算機(jī)所接受。  

同樣輸出控制量是數(shù)字信號(hào),也得經(jīng)過數(shù)/模轉(zhuǎn)換器(DAC digital-Analog Cnverter),將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)0-10伏或(0-+5伏)或變?yōu)殡娏?0-10mA, 再送入到控制器去控制生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行。   

通道中設(shè)置模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)和數(shù)/模轉(zhuǎn)換器(DAC)完成模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量和數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量。   

如果檢測(cè)生產(chǎn)過程的狀態(tài)信號(hào)是數(shù)字量時(shí)進(jìn)入通道一般采用隔離(光電、變壓器、開關(guān))的數(shù)字量信號(hào),只要藕合電位合適,就能被計(jì)算機(jī)接受。   

(二)要有比較完善的中段系統(tǒng)和高速數(shù)據(jù)通道,以使其能迅速響應(yīng)生產(chǎn)過程發(fā)出的中段請(qǐng)求,并能與生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)交換信息。   

對(duì)來自過程輸入/輸出通道的中段請(qǐng)求,分成中段優(yōu)先級(jí)別(有的復(fù)雜系統(tǒng)分成0…3型,其中3型為過程通道中段,又把它分題0…7級(jí)),使來自生產(chǎn)過程的信息處理分輕重緩急,對(duì)那些現(xiàn)場(chǎng)保存時(shí)間短的信號(hào),優(yōu)先級(jí)別就高,以便先進(jìn)行處理。如:煉鋼過程中測(cè)鋼水溫度的信號(hào),在請(qǐng)求輸入(請(qǐng)求中段)后,兩秒鐘之內(nèi)得將測(cè)溫的熱電偶信號(hào)取進(jìn),并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量送入計(jì)算機(jī),這樣急于處理的信號(hào)走高速通道。并把中段級(jí)別定高,使之在兩秒之內(nèi)能將信號(hào)取進(jìn)計(jì)算機(jī)。又如由大型光電光譜儀測(cè)得鋼的成分,每種成分(如Mn、P、S、C等)在向計(jì)算機(jī)送出時(shí),請(qǐng)求計(jì)算機(jī)接受,限定計(jì)算機(jī)必須在此330ms之內(nèi)取走,不然就送下一種成分了。這要求將光譜儀送計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的中段級(jí)別定高,便于優(yōu)先處理,免得在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有取到該取到的數(shù)據(jù)。來自生產(chǎn)過程檢測(cè)信號(hào)按著要求響應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短來定出優(yōu)先級(jí)別。又由完善的中段功能保證控制機(jī)能協(xié)調(diào)工作。   

(三)具有高可靠性。   

工業(yè)生產(chǎn)常常是連續(xù)(晝夜)生產(chǎn),這就要求控制計(jì)算機(jī)具有高度可靠性。不能中途停機(jī),不能發(fā)生故障。目前的計(jì)算機(jī)都能作到幾千小時(shí)不出一次故障。就是出了故障由于檢查故障程序比較完善也能在幾分鐘之內(nèi)修復(fù)。為了使控制機(jī)防止外界干擾除了供電系統(tǒng)采用隔離變壓器以外,在生產(chǎn)過程與過程通道之間也采取隔離方法,使其計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與外界的過程控制器和檢查儀表之間沒有公共地線。用如下三種方法:   
(1)用繼電器隔離。  
(2)用變壓器隔離。   
(3)用光電管隔離。   

(四) 具有人機(jī)聯(lián)系功能,以便實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,及時(shí)地對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行必要的干預(yù)。生產(chǎn)過程常常會(huì)發(fā)生意外事故,或生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題,控制失靈等,都需要人工停止計(jì)算機(jī)控制,或發(fā)現(xiàn)控制發(fā)生偏差,人工可修正控制。   

(五) 具有能正確反映生產(chǎn)規(guī)律的數(shù)學(xué)模型,其數(shù)學(xué)模型只能近似反映出生產(chǎn)規(guī)律,其近似誤差愈小,或者說近似程度愈接近,就愈容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程最佳控制,達(dá)到增加產(chǎn)量提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、降低成本的目的。因此,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制以后,要不斷的改善、修正數(shù)學(xué)模型,提高數(shù)學(xué)模型近似程度是一項(xiàng)不可缺少的工作。   

(六) 具有適于控制用的軟件系統(tǒng)。包括操作系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件,用以提高控制質(zhì)量,如適用于生產(chǎn)在線控制的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng) ,各種過程輸入/輸出通道的中斷處理程序,過程I/O數(shù)據(jù)傳輸過程出現(xiàn)錯(cuò)誤的處理程序和實(shí)現(xiàn)過程控制應(yīng)用程序。   

應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)設(shè)備必須具備:   

1.具有能接受控制機(jī)(過程輸入/輸出通道)送來的控制信息,并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備行使控制的控制器或稱控制部件。如是直流電機(jī),常采用可控硅控制器,解接受控制器送來的控制信號(hào)控制馬達(dá)的起、停和快慢。有的是用常規(guī)控制儀表(PID儀表),由計(jì)算機(jī)給PID儀表設(shè)定或修正調(diào)正值,由PID儀表按給定的調(diào)正值行使控制。   

2.能有檢測(cè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的一次儀表(部件)或二次轉(zhuǎn)換儀表部件。檢測(cè)儀表輸出信息能被控制機(jī)過程輸入/輸出通道所接受的模擬量和數(shù)字量。   

3. 能有反映生產(chǎn)規(guī)律的數(shù)學(xué)模型。   

這是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)的三個(gè)前提條件,只有具備這三個(gè)條件才談得上計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)過程。