工廠生產(chǎn)自動(dòng)化即不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來(lái)完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過(guò)程。

生產(chǎn)自動(dòng)化的范圍很廣，包括加工過(guò)程自動(dòng)化、物料存儲(chǔ)和輸送自動(dòng)化、產(chǎn)品檢驗(yàn)自動(dòng)化、裝配自動(dòng)化和產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理信息處理的自動(dòng)化等。在生產(chǎn)自動(dòng)化的條件下，人的職能主要是系統(tǒng)設(shè)計(jì)、 組裝、調(diào)整、 檢驗(yàn)、監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制以及調(diào)整和檢修自動(dòng)化設(shè)備和裝置。機(jī)械工業(yè)屬于非連續(xù)性生產(chǎn)，與化工、冶金、輕工等連續(xù)流程生產(chǎn)相比，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的難度較大。

20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著儀表自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、電子技術(shù)尤其是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了數(shù)字控制機(jī)床、加工中心和工業(yè)機(jī)器人等，機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化有了新的突破。 機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化從規(guī)模上分， 有單機(jī)自動(dòng)化、自動(dòng)生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)線、自動(dòng)化車間和自動(dòng)化工廠等。

從80年代開(kāi)始還出現(xiàn)了一種以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程最優(yōu)化為目標(biāo)的集成計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng) (ICAMS)。它充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，把市場(chǎng)預(yù)測(cè)、訂貨、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃及監(jiān)督材料元件準(zhǔn)備、加工、裝配、檢測(cè)、產(chǎn)品試驗(yàn)和包裝發(fā)貨等過(guò)程組成一個(gè)完整的有機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)（見(jiàn)圖集成計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖）。由于多數(shù)部門的生產(chǎn)管理工作都可以借助于多臺(tái)多層次計(jì)算機(jī)的功能，實(shí)現(xiàn)更高級(jí)型式的自動(dòng)化（包括設(shè)計(jì)信息的檢索和計(jì)算、方案比較、圖形設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝程序安排、數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)等），這就不但可以大大簡(jiǎn)化機(jī)械工廠的復(fù)雜管理過(guò)程，還可以全面提高企業(yè)的管理水平。

單機(jī)自動(dòng)化 借助半自動(dòng)機(jī)和自動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)部分生產(chǎn)活動(dòng)的自動(dòng)化。半自動(dòng)機(jī)可自動(dòng)地完成工序的基本作業(yè)，一個(gè)工作周期結(jié)束時(shí)能自動(dòng)停車，但重新開(kāi)始另一周期時(shí)，必須由工人起動(dòng)或完成部分輔助作業(yè)。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，人可以離開(kāi)設(shè)備去操作第二臺(tái)機(jī)床，從而為實(shí)現(xiàn)多機(jī)看管創(chuàng)造了條件。自動(dòng)機(jī)是具有一定自我調(diào)節(jié)功能的工作機(jī)，除質(zhì)量檢驗(yàn)和整機(jī)調(diào)整外，它能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工循環(huán)的所有工作。

自動(dòng)生產(chǎn)線 由工件傳送裝置連接起來(lái)具有統(tǒng)一控制裝置的連續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)。在自動(dòng)生產(chǎn)線上，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)人參與操作。人的使命僅在于監(jiān)督、周期性調(diào)整和更換切削工具。自動(dòng)生產(chǎn)線已在機(jī)械工業(yè)許多方面得到應(yīng)用，它可以完成零件的機(jī)械加工，還可以完成毛坯加工、金屬熱處理、焊接、表面處理、產(chǎn)品裝配和包裝等生產(chǎn)過(guò)程。采用自動(dòng)生產(chǎn)線能使全部生產(chǎn)過(guò)程保持高度連續(xù)性，并顯著地縮短生產(chǎn)周期，減少工序間的在制品數(shù)量和簡(jiǎn)化計(jì)劃編制工作，使產(chǎn)品的運(yùn)輸線路達(dá)到最短的限度。

柔性生產(chǎn)線 可適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)型式的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，即柔性制造系統(tǒng)。運(yùn)用成組技術(shù)把特征近似（尺寸、工藝等相似）的零件合并為一組零件模式。這種零件模式可以用框圖設(shè)計(jì)，根據(jù)需要填上尺寸；也可以利用計(jì)算機(jī)把圖形變成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)起來(lái)，在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出修改后繪出圖紙，或直接把這個(gè)數(shù)據(jù)輸入到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，這種系統(tǒng)即可以自動(dòng)決定機(jī)床的加工條件、使用的工具和移動(dòng)軌道等。如果由一組數(shù)控機(jī)床加上機(jī)械傳輸裝置和自動(dòng)組裝機(jī)械聯(lián)接成生產(chǎn)線，就可以根據(jù)需要把設(shè)計(jì)→工藝→加工→裝配組成一個(gè)可編程序的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。當(dāng)一組零件生產(chǎn)批量結(jié)束時(shí)，即可按規(guī)定自動(dòng)調(diào)整，開(kāi)始生產(chǎn)另一組零件。這就是可編可調(diào)的自動(dòng)生產(chǎn)線，即柔性生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線既可適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代快的特點(diǎn)，又可以利用流水線生產(chǎn)的高效率來(lái)降低生產(chǎn)成本。

自動(dòng)化車間和自動(dòng)化工廠 以自動(dòng)生產(chǎn)線柔性制造系統(tǒng)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化車間，加上信息管理、生產(chǎn)管理自動(dòng)化，形成了自動(dòng)化生產(chǎn)工廠。這是生產(chǎn)自動(dòng)化的高級(jí)形式，這種形式也稱為自動(dòng)化或無(wú)人化工廠。它是由計(jì)算機(jī)控制的集成自動(dòng)化工廠，采用數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、廠內(nèi)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、智能化檢測(cè)系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)工廠全盤自動(dòng)化，只需要少數(shù)巡視和保衛(wèi)人員，全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)分級(jí)控制，用集成軟件系統(tǒng)使廠內(nèi)各個(gè)單元工件程序化和協(xié)調(diào)化。

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